Shenzhen KHJ Technology Co., Ltd bedrijfnieuws

FR4 is een gemeenschappelijk die materiaal in de productie van gedrukte kringsraad (PCBs) wordt gebruikt. Het is geen specifieke die component van een PCB maar verwijst naar het type van substraatmateriaal voor de PCB-kernlaag wordt gebruikt. FR4-tribunes voor „Vlam - vertrager 4.“ Het is een rang van glass-reinforced epoxy gelamineerd bladmateriaal dat verscheidene wenselijke eigenschappen die voor PCBs verstrekt, omvatten: Elektroisolatie:FR4 is een uitstekende elektroisolatie, wat betekent het helpt elektrogeleidingsvermogen tussen verschillende kringssporen op PCB verhinderen. Dit bezit is essentieel voor het juiste functioneren van elektronische apparaten. Mechanische Sterkte:FR4 is vrij stijf en verstrekt mechanische sterkte aan PCB, die voor het steunen van componenten, schakelaars, en het beschermen van de raad tegen fysieke schade essentieel is. Thermische Stabiliteit:FR4 heeft goede thermische stabiliteit, die het toestaan om de hitte te weerstaan die door elektronische componenten tijdens verrichting zonder het misvormen of het degraderen wordt geproduceerd. Vlamweerstand:Zoals de naam voorstelt, is FR4 flame-retardant, betekenend verzet het zich tegen het vangen van brand en de hulp remt de verspreiding van vlammen in het geval van een brand, die een kritieke veiligheidseigenschap voor elektronische apparaten is. Dimensionale Stabiliteit:FR4 heeft goede dimensionale stabiliteit, betekenend handhaaft het zijn vorm en grootte in diverse milieuomstandigheden, zoals veranderingen in temperatuur en vochtigheid. FR4 PCBs wordt wijd gebruikt in een brede waaier van elektronische toepassingen toe te schrijven aan hun veelzijdigheid, betrouwbaarheid, en kosteneffectiviteit. De kernlaag van een typische multilayer PCB wordt vaak gemaakt van FR4-materiaal, en de extra lagen kunnen met kopersporen en het isoleren lagen worden toegevoegd om complexe kringen tot stand te brengen. De combinatie sporen van FR4 en van het koper staat voor de verwezenlijking van ingewikkelde en betrouwbare elektronische kringen toe die in alles van de elektronika van de consument aan industrieel materiaal worden gebruikt.

Scotch Magic Tape wordt "magic" genoemd omdat het vrijwel onzichtbaar is wanneer het op papier wordt aangebracht en geen residu achterlaat wanneer het wordt verwijderd. Scotch Magic Tape is verkrijgbaar in verschillende breedtes en lengtes voor verschillende toepassingen.Het is een veelzijdige en betrouwbare kleefband die door zijn gebruiksgemak en schoonheid een stapel in veel huishoudens en werkplekken is geworden., transparante afwerking.

Hier zijn enkele manieren waarop Kapton tape kan worden gebruikt in antistatische toepassingen: Het is belangrijk op te merken dat bij het werken met antistatische materialen of toepassingen waar statische elektriciteitscontrole cruciaal is, de juiste ESD-voorzorgsmaatregelen moeten worden genomen.Dit kan het gebruik van antistatische polsbanden omvatten., matten en andere ESD-veilige apparatuur om ervoor te zorgen dat statische ladingen veilig worden afgevoerd.

Kaptontape, ook wel polyimidetape genoemd, wordt beschouwd als een relatief moeilijk ontvlambaar materiaal.Het heeft een goede weerstand tegen vlammen en is geclassificeerd als een zelfdovend materiaal, wat betekent dat het niet zal blijven branden zodra de ontstekingsbron is verwijderd. Het is echter essentieel om te begrijpen dat, hoewel Kapton-tape bestand is tegen vlammen en een hoge temperatuurtolerantie heeft, het niet volledig brandveilig is.Bij blootstelling aan een directe vlam of extreem hoge temperaturen gedurende langere tijd kan Kapton-tape verkolen, smelten of uiteindelijk in brand vliegen.Daarom moet het nog steeds met voorzichtigheid worden gebruikt in toepassingen waarbij brandveiligheid een probleem is. De weerstand van Kapton-tape tegen vlammen en het vermogen om zichzelf te doven, maken het geschikt voor gebruik in toepassingen waar het kan worden blootgesteld aan hitte of vonken, zoals in de lucht- en ruimtevaart, elektronica en productieprocessen bij hoge temperaturen.Het is echter essentieel om de veiligheidsrichtlijnen te volgen, Kapton-tape binnen het gespecificeerde temperatuurbereik te gebruiken en ervoor te zorgen dat deze niet wordt blootgesteld aan open vuur of extreem hoge temperaturen die tot verbranding kunnen leiden.

Elektrische isolatie:Elektrische band is voornamelijk ontworpen voor elektrische isolatie doeleinden.Het heeft misschien niet dezelfde hoge temperatuur weerstand als Kapton tape. KaptonbandHet is echter bekend om zijn uitstekende elektrische isolatie eigenschappen, vooral bij hoge temperaturen. Hoogtemperatuurtoepassingen:Kapton tape is speciaal ontworpen voor hoge temperatuur omgevingen, waardoor het geschikt is voor toepassingen zoals 3D-printen, luchtvaart,en de vervaardiging van elektronica waar hoge temperaturen voorkomenElektrische banden kunnen onder dergelijke omstandigheden niet goed werken en kunnen smelten of afbreken. Thermische stabiliteit:Kaptonband behoudt zijn fysische en elektrische eigenschappen bij hoge temperaturen, terwijl elektrische band verzacht of verslechtert bij blootstelling aan warmte,een potentieel veiligheidsrisico veroorzaken of de prestaties van de band in gevaar brengen. Speciale toepassingen:Kapton tape wordt gebruikt in een breed scala van gespecialiseerde toepassingen buiten elektrische isolatie, waaronder als een hoogtemperatuur bestand oppervlak voor 3D-printen, thermische isolatie,en in ruimtevaartomgevingenElektrische band is niet geschikt voor deze toepassingen. Neem altijd rekening met de specifieke eisen van uw project en kies de juiste band op basis van die eisen om de veiligheid en prestaties te waarborgen.

De Kaptonband, alleen, is niet geleidend. Het is een isolerend materiaal en is specifiek gekend voor zijn elektrische isolerende eigenschappen. Kapton is een polyimidefilm met een hoog-temperatuur-bestand kleefstof, en het wordt hoofdzakelijk voor zijn capaciteit gebruikt om elektroisolatie en thermische weerstand in een brede waaier van toepassingen te verstrekken. Nochtans, is het belangrijk om op te merken dat sommige variaties van Kapton-band geleidende eigenschappen kunnen hebben, maar dit geleidingsvermogen wordt gewoonlijk bereikt door geleidende elementen of deklagen aan de band toe te voegen. Bijvoorbeeld, zijn er de banden van specialiteitkapton met geleidende steunen of deklagen die voor specifieke toepassingen worden ontworpen waar zowel de elektroisolatie als het geleidingsvermogen worden vereist. Als u een geleidende band voor een bepaalde toepassing nodig hebt, zou u banden moeten zoeken uitdrukkelijk op de markt gebracht „geleidend“ of „electroconductive.“ Deze banden worden gebouwd om de stroom van elektriciteit toe te staan en voor toepassingen zoals EMI/RFI-beveiliging, het aan de grond zetten, en elektroverbindingen vaak gebruikt. Samengevat, is de standaardkapton-band niet geleidend, maar er zijn gespecialiseerde geleidende banden beschikbaar voor toepassingen waar het elektrogeleidingsvermogen essentieel is. Controleer altijd de productspecificaties en etikettering om ervoor te zorgen dat een band aan uw specifieke geleidingsvermogenvereisten voldoet.

De Kaptonband, ook als polyimideband wordt bekend, is een gespecialiseerde die plakband voor zijn unieke eigenschappen wordt gekend, en het wordt gebruikt in een verscheidenheid van toepassingen toe te schrijven aan zijn weerstand op hoge temperatuur, elektrische isolatieeigenschappen, en duurzaamheid die. Als professionele bandr&d ingenieur, kan ik sommige gemeenschappelijk gebruik van Kapton-band verklaren: Elektroisolatie:De Kaptonband is een uitstekende elektroisolatie, geschikt om hoge temperaturen te weerstaan. Het wordt vaak gebruikt in elektronische en elektrotoepassingen om bedrading, rollen, en elektrocomponenten te isoleren. Zijn capaciteit om zijn isolerende eigenschappen bij opgeheven temperaturen te handhaven maakt het voor gebruik in motoren, transformatoren, en andere milieu's op hoge temperatuur geschikt. Elektronische Componentenbescherming:De Kaptonband wordt gebruikt om gevoelige elektronische componenten tijdens productie en assemblage processen te beschermen. Het kan componenten van elektrostatische lossing (ESD) en verontreiniging beschermen. Bovendien, kan het worden gebruikt om flexibele gedrukte krings (FPC) schakelaars en andere elektronische verbindingen te beveiligen en te isoleren. 3D Druk:De Kaptonband wordt algemeen gebruikt als bouwstijloppervlakte voor 3D druk, vooral voor drukmaterialen zoals ABS (Acrylonitrile Butadieenstyreen) die een verwarmd drukbed vereisen. Het verstrekt een vlakke, hittebestendige oppervlakte die gedrukte voorwerpen om tijdens druk toelaat aan te hangen en gemakkelijk daarna worden verwijderd. Hittebeveiliging:De Kaptonband wordt gebruikt voor thermische isolatie en hittebeveiliging in een waaier van toepassingen. Het kan componenten en oppervlakten tegen stralingshitte beschermen, die het maken voor gebruik in ruimtevaart, automobiel, en industriële omgevingen geschikt. De Kaptonband wordt ook gebruikt op ruimtevaartuig en satellieten aan schild gevoelig materiaal van extreme temperatuurvariaties in ruimte. Het maskeren in Processen Op hoge temperatuur:De Kaptonband kan als maskerend materiaal in processen worden gebruikt die hoge temperaturen, zoals poederdeklaag en het anodiseren impliceren. Het kan de hitte weerstaan en schone lijnen verstrekken voor het maskeren van toepassingen. Medische apparaten:De Kaptonband wordt gebruikt in de medische industrie voor diverse doeleinden, die als diëlektrische barrière in medische apparatuur, als hittebestendige kleefstof voor medische apparaten, en voor het beveiligen en het isoleren bedrading en sensoren in medische apparaten omvatten. Onderzoek en Ontwikkeling:De Kaptonband is een waardevol instrument in onderzoek en ontwikkelingslaboratoria. Het wordt voor elektroisolatie en als substraat voor experimenten gebruikt die hoge temperaturen of extreme voorwaarden impliceren. Luchtvaart en Ruimte:De Kaptonband vindt toepassingen in de luchtvaart en de ruimtevaartindustrieën voor de bedrading van uitrustingen, kabel het bundelen, en thermische bescherming in vliegtuigen en ruimtevaartuig. Photovoltaics:De Kaptonband wordt gebruikt in de photovoltaic industrie voor de productie van zonnepanelen. Het kan elektroverbindingen in zonnecellen en panelen isoleren en beschermen. Etikettering en het Merken:De capaciteit van de Kaptonband om extreme temperaturen te weerstaan maakt het geschikt om producten te etiketteren en te merken die aan hoge hitte of ruwe voorwaarden zullen worden blootgesteld. De Kaptonband is gewaardeerd voor zijn combinatie elektrische, thermische, en mechanische eigenschappen, die tot het maken een waardevol materiaal in diverse industrieën waar de krachtige band wordt vereist. Zijn veelzijdigheid en betrouwbaarheid hebben tot het een nietje in vele kritieke toepassingen gemaakt.

Om ervoor te zorgen dat PLA-filament (polymelkzuur) bij het 3D-printen aan de blauwe schilderstape blijft plakken, kun je deze stappen volgen: Maak het bouwoppervlak schoon:Zorg ervoor dat het bouwoppervlak (de blauwe schilderstape) schoon is en vrij van stof, vuil of resten van eerdere afdrukken.U kunt isopropylalcohol of een soortgelijk reinigingsmiddel gebruiken om het oppervlak af te vegen en eventuele verontreinigingen te verwijderen. Juiste bednivellering:Zorg ervoor dat het bed van uw 3D-printer correct waterpas staat.Een oneffen bed kan leiden tot een slechte hechting en printkwaliteit.Gebruik de handleiding van uw printer of de hulpfuncties voor waterpas stellen om ervoor te zorgen dat het bed waterpas staat. Verwarm de bouwplaat:PLA hecht over het algemeen goed op een verwarmde bouwplaat.Stel de temperatuur van de bouwplaat in op de aanbevolen temperatuur voor PLA, doorgaans tussen 50 °C en 70 °C (122 °F tot 158 ​​°F).Sommige fabrikanten van 3D-printers adviseren mogelijk iets andere temperaturen, dus raadpleeg de documentatie van uw printer. Blauwe schilderstape aanbrengen:Breng blauwe schilderstape aan op de verwarmde bouwplaat.Zorg ervoor dat het soepel en zonder rimpels of luchtbellen wordt aangebracht.Druk stevig aan om een ​​goed contact tussen de tape en het bouwoppervlak te garanderen. Gebruik een hechthulpmiddel (optioneel):Als je nog steeds problemen hebt met de hechting, kun je proberen een hechthulpmiddel zoals een dun laagje lijmstift of haarlak op de blauwe tape te gebruiken.Dit kan zorgen voor een extra hechtlaag voor PLA.Zorg ervoor dat u niet te veel lijm aanbrengt, omdat te veel lijm tot andere problemen kan leiden. Pas de instellingen voor de eerste laag aan:Pas in uw 3D-printsoftware (bijv. Cura, PrusaSlicer, Simplify3D) de instellingen van de eerste laag aan om een ​​goede hechting te garanderen.Mogelijk wilt u de afdruksnelheid van de eerste laag iets verhogen en de laaghoogte verlagen.Deze aanpassingen kunnen ervoor zorgen dat de eerste laag goed aan de tape hecht. Zorg voor de juiste bed- en mondstuktemperaturen:Zorg ervoor dat de spuitmondtemperatuur van uw printer correct is ingesteld voor PLA, doorgaans tussen 190 °C en 220 °C (374 °F tot 428 °F).Het gebruik van de juiste spuitmondtemperatuur is essentieel voor een goede hechting en printkwaliteit. Druk langzaam af voor de eerste laag:Verlaag de printsnelheid voor de eerste laag, zodat het filament goed aan de tape kan hechten.Een lagere snelheid van de eerste laag verbetert de hechting. Vlot of rand (optioneel):Als u nog steeds problemen ondervindt met de hechting, kunt u proberen een vlot of een rand toe te voegen aan de instellingen van uw snijmachine.Deze kenmerken creëren extra materiaal rond de eerste laag om de hechting te verbeteren.Een rand is vaak voldoende en verbruikt minder materiaal. Controleer de afdruk:Houd de eerste paar lagen van je print in de gaten om er zeker van te zijn dat het PLA goed aan de blauwe tape hecht.Als u problemen opmerkt, zoals slechte hechting of kromtrekken, moet u mogelijk de instellingen verder aanpassen. Door deze stappen te volgen en de nodige aanpassingen aan te brengen, zou je bij het 3D-printen een goede hechting tussen PLA-filament en blauwe schilderstape moeten kunnen bereiken.Houd er rekening mee dat de kwaliteit en het merk van de blauwe schilderstape ook de hechting kunnen beïnvloeden. Als u aanhoudende problemen ondervindt, kunt u het beste met verschillende soorten experimenteren.

Kopertape is een veelzijdige plakband die voornamelijk wordt gebruikt voor elektrische, elektronische en elektromagnetische afschermingstoepassingen.Als professionele tape R&D engineer kan ik u inzicht geven in de veel voorkomende toepassingen van kopertape: Elektrische geleiding:Kopertape is een uitstekende geleider van elektriciteit.Het wordt vaak gebruikt om elektrische verbindingen of paden in elektronische circuits te creëren.Ingenieurs en hobbyisten gebruiken het voor verschillende elektrische en elektronische projecten, waaronder het aansluiten van componenten, het repareren van circuitsporen of het maken van aangepaste circuits op prototypeborden. Elektromagnetische afscherming:Kopertape wordt op grote schaal gebruikt voor de afscherming van elektromagnetische interferentie (EMI).Het wordt toegepast op elektronische apparaten, kabels of behuizingen om te voorkomen dat elektromagnetische interferentie binnendringt of ontsnapt, waardoor een goede werking en naleving van elektromagnetische compatibiliteitsnormen (EMC) wordt gegarandeerd.Kopertape kan worden gebruikt in toepassingen zoals smartphones, computers, medische apparatuur en ruimtevaarttechnologie. Aarding:In elektrische en elektronische systemen wordt kopertape vaak gebruikt voor aardingsdoeleinden.Het kan een betrouwbare elektrische verbinding met aarde bieden, wat essentieel is voor de veiligheid en voor het afvoeren van elektrische ladingen en het voorkomen van schade door elektrostatische ontladingen (ESD). Repareren en afdichten:Kopertape wordt soms gebruikt voor het repareren van beschadigde elektrische draden of kabels.Het kan rond een beschadigd gebied worden gewikkeld om de elektrische continuïteit tijdelijk te herstellen.Bovendien wordt het gebruikt voor het afdichten van naden en verbindingen in elektrische en HVAC-systemen, waardoor het een barrière vormt tegen vocht en omgevingsfactoren. Ambachten en hobby's:Kopertape is populair in de kunstnijverheid, vooral voor het maken van decoratieve elementen, sieraden en glas-in-loodprojecten.Het kan gemakkelijk worden gevormd en op verschillende oppervlakken worden geplakt, waardoor het een metallic afwerking en een aantrekkelijk uiterlijk krijgt. Plant- en ongediertebestrijding:In de tuin- en tuinbouw wordt kopertape soms gebruikt als barrière om slakken ervan te weerhouden er over te steken.Wanneer deze wezens in contact komen met kopertape, ontstaat er een lichte elektrische schok, waardoor ze de planten niet kunnen bereiken. RFID-afscherming:Kopertape wordt gebruikt in RFID-toepassingen (Radiofrequentie-identificatie) om afschermende barrières te creëren die RF-signalen blokkeren of verzwakken.Dit helpt gevoelige informatie die is opgeslagen op RFID-kaarten of apparaten te beschermen tegen ongeoorloofde toegang. Kunstbehoud:Kopertape wordt gebruikt bij het conserveren van kunst om geleidende paden voor elektrostatische ladingen te creëren, waardoor kunstwerken tegen stof en deeltjes worden beschermd. Kopertape is verkrijgbaar in verschillende breedtes, diktes en kleefeigenschappen voor verschillende toepassingen.Wanneer kopertape wordt gebruikt voor elektrische of elektromagnetische afschermingsdoeleinden, is het van cruciaal belang ervoor te zorgen dat naden en overlappingen op de juiste manier worden aangesloten en geaard om effectieve afschermingsprestaties te bereiken.

Elektrische tape, ook wel isolatietape of elektricienstape genoemd, is ontworpen om elektrische isolatie te bieden en elektrische verbindingen en draden te beschermen tegen verschillende omgevingsfactoren, waaronder extreme temperaturen.De specifieke temperatuurtolerantie van elektrische tape kan variëren, afhankelijk van het type en de kwaliteit van de tape.Hier volgen enkele algemene richtlijnen: Standaard PVC-elektrische tape:De meeste standaard elektrische tapes van PVC (polyvinylchloride) zijn ontworpen om temperaturen in het bereik van -18°C tot 105°C (0°F tot 221°F) te weerstaan.Dit temperatuurbereik maakt ze geschikt voor de meeste elektrische toepassingen binnenshuis, zoals isolatiedraden en splitsingen. Elektrische tape voor hoge temperaturen:Sommige gespecialiseerde elektrische tapes zijn ontworpen om hogere temperaturen te weerstaan.Elektrische tapes voor hoge temperaturen kunnen doorgaans temperaturen aan van -18°C tot 150°C (-0,4°F tot 302°F) of in sommige gevallen zelfs hoger.Deze tapes worden gebruikt in toepassingen waarbij er een risico bestaat op blootstelling aan warmtebronnen, zoals motorcompartimenten of industriële apparatuur. Elektrische tape voor lage temperaturen:Daarentegen zijn er ook elektrische tapes voor lage temperaturen die zo zijn samengesteld dat ze flexibel en functioneel blijven in extreem koude omstandigheden, vaak tot -40°C (-40°F) of lager.Deze tapes worden vaak gebruikt in koude klimaten of voor toepassingen zoals bedrading in koel- en vrieskasten. Het is belangrijk op te merken dat de temperatuurtolerantie van elektrische tape kan variëren tussen fabrikanten en productlijnen.Controleer altijd de specificaties en aanbevelingen van de fabrikant voor de specifieke tape die u wilt gebruiken om er zeker van te zijn dat deze voldoet aan de temperatuurvereisten van uw toepassing.Zorg er bovendien voor dat u bij het aanbrengen van elektrische tape de juiste installatietechnieken volgt, zoals uitrekken en gelijkmatig wikkelen om effectieve isolatie en bescherming te bieden.

Bij 3D-printen zijn er verschillende soorten tape die voor verschillende doeleinden gebruikt kunnen worden.De keuze voor tape hangt af van de specifieke 3D-printtechnologie die wordt gebruikt en het gewenste resultaat.Hier zijn enkele veelvoorkomende soorten tape die worden gebruikt bij 3D-printen: Blauwe schilderstape (afplaktape):Blauwe schilderstape is een van de meest populaire keuzes voor 3D-printen.Het wordt doorgaans gebruikt op verwarmde bouwplatforms (verwarmde bedden) voor Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-printers.Het ruwe oppervlak van de tape zorgt voor een goede hechting van de eerste paar lagen van de print en is eenvoudig te verwijderen zodra de print klaar is. Kapton-tape:Kapton-tape is een hittebestendige polyimidefilmtape die vaak wordt gebruikt bij 3D-printen bij het printen met materialen die hogere printbedtemperaturen vereisen, zoals ABS.Het biedt een vlak, glad oppervlak en kan hoge temperaturen aan zonder te smelten. PEI-platen (polyetherimide):PEI-vellen zijn een populaire keuze voor het printen met materialen als ABS en PETG.Ze bieden een goede hechting bij verhitting en zorgen voor een vlak oppervlak.PEI-platen zijn duurzaam en kunnen bij goed onderhoud vele malen worden hergebruikt. BuildTak-bladen:BuildTak is een merk van zelfklevend printoppervlak dat rechtstreeks op het bouwplatform wordt aangebracht.Het biedt een goede hechting voor een breed scala aan 3D-printmaterialen en staat bekend om zijn gebruiksgemak.Het wordt geleverd in zowel verwijderbare als permanente versies. Polyimide (PI)-tape:Net als Kapton-tape wordt polyimidetape gebruikt voor 3D-printen op hoge temperatuur.Het kan de warmte verwerken die wordt gegenereerd door materialen als PEEK en ULTEM, waardoor het geschikt is voor industriële toepassingen. PEI gecoate verenstalen platen:Sommige 3D-printers worden geleverd met bouwplaten die zijn gecoat met een dunne laag PEI bovenop een verenstaalplaat.Deze platen zijn zo ontworpen dat afdrukken gemakkelijk kunnen worden verwijderd wanneer de plaat wordt gebogen, en bieden uitstekende hechting bij verhitting. Lijmstift of haarlak:Hoewel het technisch gezien geen tape is, brengen sommige gebruikers lijmstift of haarlak rechtstreeks op het bouwoppervlak aan om de hechting te verbeteren.Deze methode wordt vaak gebruikt bij glazen bouwplaten. De keuze voor tape of oppervlak hangt af van factoren als de 3D-printtechnologie, het type materiaal dat wordt geprint en persoonlijke voorkeuren.Het is essentieel om de aanbevelingen van de fabrikant voor uw specifieke 3D-printer en materiaal op te volgen om de beste resultaten te bereiken.Bovendien zijn regelmatig onderhoud en reiniging van het bouwoppervlak van cruciaal belang om een ​​consistente printkwaliteit te garanderen.  

De gemeenschappelijke technologieën omvatten:Ontwerptechnologie: De ontwerptechnologie is de stichting van de volledige SMT-spaanderverwerking. Deze technologie wordt hoofdzakelijk gebruikt voor de selectie en de lay-out van SMT-componenten, volledig paneelontwerp, gedrukte kringsraad (PCB-ontwerp en productie, enz.).2. Lassentechnologie: Een andere zeer belangrijke technologie in SMT-spaanderverwerking last. Deze technologie omvat twee methodes: de oppervlakte zet en plugin op. In SMT-spaanderverwerking, is de oppervlaktesteun de belangrijkste lassenmethode, die hete lucht het solderen, het infrarode solderen, golf het solderen, het hand solderen, en het loodvrije solderen inhoudt.3. Plaatsingstechnologie: In SMT-spaanderverwerking, zijn de componentenplaatsing en de bedrading zeer belangrijke technologieën. In dit stadium, het automatische worden scheren en de robots van de componentenplaatsing gebruikt voor componentenplaatsing, evenals de code van de machineverwerking voor bedrading.4. Testende technologie: Het regelmatige en strikte testen wordt vereist tijdens het SMT-proces van de spaanderverwerking om de kwaliteit en de stabiliteit van componenten te verzekeren. Hoofdzakelijk met inbegrip van microscoopinspectie, Röntgenstraalinspectie, AOIAutomatOpticInspection, en SMT-van de spaanderverwerking en productie proces. En ICTIn-Kringstest het testen. Samengevat, SMT-impliceert de spaanderverwerking een brede waaier van technologieën, die fabrikanten vereisen om diverse aspecten van technologie proficiently te beheersen.